为贯彻市委、市政府“产业第一”的决策部署，珠海市住建行业以前所未有的决心和力度，齐心协力为产业保驾护航，全面打好产业发展攻坚战，向高质量发展的目标迈进。5.0产业新空间是珠海市落实“产业第一”重要抓手，由广东建星建造集团有限公司承建的大数据中心二期工程在全省首次采用全免撑装配式整体框架结构的新型建造体系，跑出了加速度，实现了高层工业厂房同步全面施工，为珠海高质量发展闯出“新”路。

　　位于珠海市高新区的大数据中心二期工程，占地面积约5.5万m²，建筑面积约11万m²，规划建设6栋高标准厂房（建筑最大高度为53.64m）、宿舍及相关配套设施。建成后将以生物医药与健康为主导产业方向，重点发展元计算与大数据技术研发、创新药研发生产、医用耗材生产、芯片设计研发及制造等领域。该工程采用国际领先“无支撑预应力双T板装配整体式结构体系”，充分体现了性能化设计、BIM深化出图、构件部品工厂化生产、施工机械化吊装、智慧化管理等新型建筑工业化特征，预制率达70%以上。

　　大数据中心二期工程目前已经顺利建成，从桩基施工到外架拆除仅用180天，缩短工期58天，实现了完美履约目的。通过大量采用预制构件，提高了主体结构外观质量；新型装配式建造体系的应用，大幅提高了施工效率，缩短施工工期，提升建筑质量和效益，充分发挥了全免撑装配整体式框架结构体系高层工业厂房的示范作用。

　　一、发挥装配优势，助力质量提升

　　根据项目特点进行前期准备工作，包括技术论证、工厂考察、前期策划、专项吊装方案等进行勘察调研，反复斟酌研究、对比分析，创新性的提出了无支撑装配式整体建造施工方式。全免撑装配整体式框架结构是除框架柱现浇外，主框架梁采用先张法预应力梁，楼板采用预制预应力双T板的一种创新型结构形式，通过优化结构设计，深化预制构件配筋和安装方法达到高层厂房整体装配。

　　全面引用性能化设计理念

　　节点和装配工艺均采用BIM技术

　　在建造过程中，装配式结构设计提前介入，与主体设计院充分沟通，改全现浇混凝土结构为装配式框架结构，减少现场作业工序，加快施工进度；装配式结构设计中全面引用性能化设计理念，所有节点和装配工艺全面应用BIM建模技术进行设计碰撞推演检查，从而进一步提高建设效率、节省成本、缩短工期；利用数字化建造技术，在设计之初充分考虑建筑材料特性、生产条件以及建造逻辑等因素，实现性能化设计。

　　二、应用新型技术，驱动效能提升

　　本项目推广使用了建筑业10项新技术7大项19小项，综合运用了“装配式混凝土框架结构技术、混凝土叠合楼板技术、预制预应力混凝土构件技术、预制构件工厂化生产加工技术、基于BIM的管线综合技术、建筑垃圾减量化与资源化利用技术”等关键技术。同时基于项目特点进行了专项创新技术研究，提高装配式多层厂房预制双T板施工合格率等四项技术正申报QC成果，一种异形梁柱节点可调节式模具等两项成果正申报国家专利。

　　大跨度预应力梁板均采用工厂化建造，不仅减少了钢筋和混凝土用量，而且梁板下无支撑、无外模板，现场采用机械吊装、人工辅助的现场装配施工方式，大大减少现场湿作业及劳动力，特别在雨季、高温等天气下，实现提高施工效率，提高质量，节约工期，降低现场事故率等。

　　PC构件工厂化建造

　　三、强化样板先行，夯实质量基础

　　项目实行样板引路，严把过程控制关。项目成立质量品质管控小组，以精益建造体系下的优质建造理念为依托，应用BIM技术实现可视化建造，动态样板引路，同时以工艺标准化、质量红线、工序举牌验收制度为保障，编制《深化设计指引》、《精益建造手册》、《特色做法手册》等10余项质量策划方案和各关键工序可视化施工作业指导书，充分发挥体系引领作用，强化质量管控意识，弘扬工匠精神。

　　大跨度预制梁吊装

　　预制空心板吊装

　　与传统方式相比，构件工厂化生产，相对现场施工的构件，误差小精度高，不受恶劣天气等自然环境影响，且大幅降低人工依赖，质量大幅提高。

　　预应力梁及双T板全部在工厂预制化批量生产，统一检测后运至项目安装，大大减少现场作业工序和操作工人数量，从根本上保证建筑质量和施工安全。

　　在大面吊装施工前，先选择样板区进行试吊安装，经监理甲方共同验收合格后，实施大面积施工，按照吊装顺序，逐个吊装预制梁、板；严控原材料质量，进行施工过程实测，注重细节把控，隐蔽举牌验收。

　　结构柱采用组装灵活通用性强的定制钢模，成型后的混凝土尺寸准确，棱角整齐，表面光滑，且可节省装修用工；利用BIM技术进行砌体深化排版及施工工艺模拟，有效实施N-3穿插施工，有效提升施工质量，加快交付进度。

　　四、利用智慧建造，助推提质增效

　　积极响应国家关于推广智慧建造的号召，发展数字经济，推广智能生产。采用支持项目生产、经营、管理和决策等各个方面协调运作的综合应用系统，实现项目生产、采购供应链上企业内部以及企业之间的信息、知识、设备、人力等资源的共享和充分利用。项目部采用公司一体化业财系统，在系统上对材料进行采购申请、入库、存储、出库等一系列管理操作，将物资采购、使用、成本归集等结算的数据都进行记录和汇总，并生成相应表单，所有数据一目了然，成本及质量管控更加方便和高效。

　　公司信息化管理平台

　　五、推行绿色建造，践行低碳环保

　　项目实施永临结合，园区道路景观等设施与主体同步施工，在基础施工阶段，提前介入穿插施工道路两侧管沟、管网及刚性路基，既能满足前期施工现场各种临设需求，还能满足绿色文明施工要求，大大降低施工成本，真正实现建筑工业化生产和产品化交付。

　　项目积极响应“碳达峰、碳中和”号召，屋顶将全部建设技术最先进、能源转换最高效的分布式光伏系统，自主发电，减少碳排量，打造绿色、环保、节能产业新空间。

　　项目实施永临结合

　　园区道路景观等设施与主体同步施工

　　全免撑装配整体式框架结构体系具有跨度大、自重轻、经济指标好、施工进度快等一系列突出优点，在未来高层工业厂房建造中具有广阔的应用前景。引领建筑产业，建造美好未来，从顺势而为到乘势而上，以“实力+责任”致力于成为卓越品质的建造者。市住建行业发挥建造优势，坚决打赢“产业第一”攻坚战，开创建筑领域高质量发展新局面，奋力推动珠海高质量建设新时代中国特色社会主义现代化国际化经济特区。